以下是一些常出現(xiàn)的故障及處理的方法，可能還不全面，望大家指正。
1、首先關(guān)于采樣器的問題，如CODmax報警“沒有樣品”。首先檢查進樣管的堵塞與否，采樣器工作正常與否，然后查看采樣潛水泵的情況（管路是否漏氣；活塞泵）。
2、試劑問題，CODmax報警沒有“XX試劑”。先進入服務(wù)菜單，打開安全面板檢查一下相對應(yīng)試劑瓶就可斷定XX試劑用完了，要及時得添加試劑。但如有就需檢查試劑瓶是否加的太滿，試劑瓶蓋有沒有擰的太緊，如太緊沒有空氣試劑也會吸不進去的。
3、硫酸閥和重鎘酸鉀閥的損壞也常有出現(xiàn)，不過硫酸閥的損害最多。CODmax報警“沒有硫酸”試劑。如排除了試劑瓶內(nèi)硫酸，管路沒堵塞，其它各閥正常，注射器正常。功能測試硫酸仍然吸不上來，就可斷定此硫酸閥損壞。也可拆下仔細檢查確定。一般都是硫酸閥內(nèi)的膜片被硫酸長期腐蝕變形。
4、注射器的問題，CODmax報警沒有樣品。在排除了采樣器正常，各閥體正常，       有試劑，管路沒有堵塞，但還是吸不上來樣品。就可拆下注射器檢查。可用手動測試，一只手堵住注射器下口，另一只手拔動注射器活塞桿，如輕松拔起，就可判斷注射器漏氣需更換。也可把注射器拆下，吸一些自來水，如水自然向下滴就可斷定注射器活塞漏氣。
5  排液閥的問題，CODmax報警沒有樣品。在斷定采樣器正常，試劑閥正常、進樣   閥正常，注射器正常。但仍抽不上液體時可判斷排液閥有問題（進樣閥一般不會腐蝕）。觀察其有無腐蝕的痕跡，有無掉落黑色粉狀物，就可斷定排液閥的卡鉗損壞與否。
6、測量試管的問題，CODmax 報警“放大器定位或報警測量試管該清洗了”。 觀        察測量試管內(nèi)壁有無脹垢，就可判斷測量試管該清洗與否了。
7、測量試管的高低信號的LED的問題，CODmax 報警“放大器定位”“清洗測量試管”。但測量試管內(nèi)壁干凈，需查看信號菜單中的高、低信號值，正常都應(yīng)在2000以上。如那一信號在600以下則是相對應(yīng)LED問題，調(diào)整光度計后信號值還是上不去。就可斷定此LED有問題，需更換光度計。如更換光度計還是不行，就一定是檢測信號部件問題了。
8、CODmax報警“放大器定位”，重置后會出現(xiàn)“內(nèi)部總線錯誤”或“控制單元”報警。就可能是控制單元線路板的通訊出現(xiàn)了移出。可以這樣解決，進入服務(wù)菜單的控制單元菜單（按F2鍵2秒以上），查看“插入”項有沒有“全準備好”。如顯示那一板子的名稱，那就是它不通訊。可運用“插入”項，用磁性螺絲刀點住相應(yīng)線路板的磁條，對應(yīng)線路板名稱后會顯示“*”此時選擇F2(病毒)就可插入即可。但如線路板壞了（磁條沒有反應(yīng)）通訊總線正常，需更換線路板。還有的儀器常出現(xiàn)“控制單元”報警，有時重置或插入就好，反復發(fā)生。可把COD max 的程序升級，即把“1.24”版本的升級為”1.25”的。
9、放大器定位報警，一是測量試管的高低信號值太低造成。還有就是排液管堵塞和消解入口閥打不開造成。消解入口閥拆卸清洗時需注意以下兩點。小心不要損壞閥與消解試管的連接桿。電機拆卸時需逆時針旋轉(zhuǎn)擰下，不能用力拔。
10、有時測量中突然測量值偏低，有的變?yōu)?ldquo;0”，有可能是以下幾方面原因。
試劑更換后沒有及時校正，所以試劑更換后必須馬上校正。
還有就是水樣COD 值本來就低，如在20以下甚至10以下。我們的儀器適于測量COD值在10-5000mg/L廢水，在此范圍能發(fā)揮正常測量狀態(tài)。但儀器長時間測量較低的COD 值，儀器就會慢慢向下漂移，以致變?yōu)樨撝怠＝鉀Q方法可用“20”“50”“120”的標液來校準。還有就是水樣中氯離子含量過高超過5g/L，也可導致測量值偏低。
11、有時測量中測量值偏高（指平時在低量程測量的儀器），有兩種情況。
一是突然一次或幾次高，可能是所排水樣不穩(wěn)定，儀器沒有問題。
二是如一直偏高且在1000以上，即可能是取水樣時取進異物附在消解試管壁上，清洗后就正常。還有一些客戶自己配的試劑，重鉻酸鉀發(fā)生沉淀，也可導致測量值偏高。可先用“自動清洗”把管路、試管用熱硫酸清洗一遍，再用標液標定。
12、消解試管溫度報警大于200度，在沒有線路故障的情況下，一般是消解試管壞了，需馬上更換。

13、濕度報警，即可能是儀器內(nèi)部管線堵塞、破損或消解入口閥漏夜造成濕度傳感器報警。可用紗布清理干凈托盤，干燥后即可解決。